کیت های عایقی (IGK)

کیت های عایقی اغلب درصنایع نفت، گاز و پتروشیمی کاربرد دارند که دو فلنج بهم متصل شده را از نظر الکتریکی جدا کرده و احتمال ایجاد پیل الکتریکی که باعث خوردگی فلنج ها و لوله می شود را کاهش می دهند. این کیت ها همچنین برای ممانعت از جریان شارالکترواستاتیک مورد استفاده قرار می گیرند تا احتمال جرقه در محی طهای خطرناک کاهش یابد. کیت های عایقی شامل یک گسکت عایق، روکش های عایق و نیز واشر است که به دقت اندازه گیری شده و طوری بسته می شوند که احتمال اتصال فلزی حتی یک جزء در هنگام نصب صفر باشد. گسکت های عایق بندی به انواع E،F و D تقسیم بندی می شوند. متریال گسکت های عایق، واشرها و روکش ها در انواع مختلفی وجود دارد. اجزای کیت عایقی شامل گسکت مرکزی، متریال نشت بند، روکش عایقی و واشر عایق و فلزی می باشد.

ساختار محصول

Type E (Full Face)

گسکت Full Face قطر بیرونی یکسان با فلنج و سوراخ های دقیق برای پیچ ها دارد که این طراحی، تنظیم مناسب گسکت در طول نصب را آسان تر می کند. اندازه این گسکت بر اساس مشخصات استاندارد ASME B16.5 وASME B16.47 SERIES A&B می باشد این گسکت در سایزها و کلاس های فشاری بالا به هسته فلزی کربن استیل، فولاد ضد زنگ و یا سوپرآلیاژ (بسته به شرایط سرویس) نیاز داشته و متریال نشت بند نیز روی آن نصب خواهد شد.

Type F (Raised Face)

گسکت های توپر ساده برای کاربردهای خاص استفاده می شوند. این گسکت ها از طراحی ساده ای برخوردار بوده و همین مسئله باعث تسریع فرایند تولید و نصب می شود. اندازه این گسکت بر اساس مشخصات استاندارد ASME B16.5 وASME B16.47 SERIES A&B می باشد. همچنین تولید این گسکت ها مقرون به صرفه تر بوده چرا که از متریال کمتری در تولید استفاده می شود. اما باید در نظر داشت که نوع گسکت با توجه به مدل فلنج باید انتخاب گردد. این گسکت در سایزها و کلاس های فشاری بالا به هسته فلزی کربن استیل، فولاد ضد زنگ و یا سوپرآلیاژ (بسته به شرایط سرویس) نیاز داشته و متریال نشت بند نیز روی آن نصب خواهد شد.

Type D (RTJ)

گسکتهای نوع D از متریال فنولیک تقویت شده و یا G10 ساخته شده و اندازه آنها بر اساس مشخصات استاندارد ASME B16.20 و در دو نوع بیضی و هشت ضلعی تولید می شود. این گسکت به متریال نشت بند نیاز نداشته و RTJ تولید شده وظیفه نشت بندی را انحام خواهد داد.

گسکت های اینسولیشن مقاوم در برابر آتش(FIRE SAFE IGK)

این نوع گسکت ها در دو تایپ VCFS (Very Critical Fire Safe) و FKFS (F type Kammprofile Fire Safe) جهت آب بندی و حفاظت الکتریکی اتصالاتی که در معرض آتش هستند استفاده می شود. این نوع گسکت از المنت های آب بندی اولیه )رینگ تفلونی تقویت شده با فنر( و ثانویه ( E-Ring ) ساخته شده که بر روی لایه عایقی از جنس فایبرگلاس قرار می گیرد و نهایتا بر روی یک هسته فلزی با استحکام بالا بصورت دائمی متصل می گردند که موجب مقاومت گسکت در برابر آتش می شود. نوع VCFS از المان آب بندی ثانویه ایی استفاده می کند که با حفظ آب بندی قادر به تحمل دما تا 1500 درجه فارنهایت یا 815 درجه سانتی گراد می باشد. به دلیل مکانیسم آب بندی خاص فعال شده با فشار در مقایسه با دیگر گسکت ها، تنش بولت تاثیر کمتری روی این تایپ دارد. طراحی E-ring ها به نحوی است که در شرایط کاری معمولی به عنوان آب بند ثانویه و در زمانیکه در معرض آتش قرار گیرد، نقش اولیه آب بندی را بر عهده خواهد داشت. FKFS به گون های طراحی شده است که علاوه بر عایق بندی الکتریکی، حفاظت در برابر اشتعال آتش در داخل واطراف فلنج مورد نیاز را نیز فراهم می کند. FKFS محصولی مقاوم در برابر آتش است که به نیروی کار اجازه می دهد تا از تاسیسات تولیدی و سکوهای دریایی درمقابل آسیب و صدمه محافظت نمایند.

ساختار متریال نشت بند

کیت های عایقی تایپ E و F نیاز به قرار گیری متریال نشب بند روی خود دارند. این متریال نشت بند و مدل آن با توجه به نیاز مشتری و شرایط سرویس انتخاب می گردد.

RUBBER FACED

گسکت های عایق با پوشش رابر از مدتها پیش بعنوان گسکتهای عایق بندی استاندارد در صنایع نفت و گاز بکار گرفته شده اند زیرا این رابرهای نرم کیفیت آب بندی خوبی را از خود نشان می دهند. در این گسکت ها، ور قهای رابر در کارخانه به هر دو وجه گسکت مرکزی می چسبند تا قابلیت نشت بندی و مقاومت الکتریکی بالا حاصل شود. محدودیت کاربرد این گسکت ها با توجه به شرایط دمایی، فشاری و نوع سیال انتخاب می شود. از جمله رابر های مورد استفاده می توان به NEOPRENE، EPDM، VITON و NITRILE اشاره کرد.

L-SEAL

گسکت های آب بندی L-seal یکی از موثرترین روش ها را برای آب بندی و عایق بندی انواع فلنج ها بکار به شمار می رود. قسمت آب بندی شامل شیار با طراحی خاص است که المان آب بندی با سطح مقطع مستطیل روی آن سوار شده و تحت فشار تمام سطح شیار را می پوشاند. این طراحی باعث شده این نوع گسکت در شرایط فشار بالا بسیار مناسب باشد. در قسمت آب بندی بسته به شرایط عملکردی از متریال هایی مانند VITON و HNBR می توان استفاده کرد.

O-SEAL

گسکت های آب بندی O-seal با سطح مقطع دایره ای شکل، قابلیت آب بندی فوق العاده و طراحی عایقی خوبی برای انواع مختلف فلنج ها دارند. المان های آب بندی محیط شده در شیارهای دارای طراحی خاص، هنگامی که گشتاور پیچ ها یکسان نیست، مانع از شکست می شود. در قسمت آب بندی بسته به شرایط عملکردی از متریال هایی مانند VITON و HNBR می توان استفاده کرد.

SPRING-ENERGIZED PTFE

گسکت های آب بندی SPRING-ENERGIZED PTFE برای آب بندی و عایق کاری فلنج در شرایط بحرانی طراحی شده اند. این گسکت ها برای فلنج های مختلف در تمام کلاس های فشاری مناسب هستند. این گسکت های آب بندی در کل دنیا مورد استفاده قرار گرفته که دلیل پایداری حرارتی بالا و خواص دی الکتریک عالی آنها است. متریال گسکت ها شامل ورقه های اپوکسی تقویت شده با شیشه (G10 و G11) و مقاومت بالا می باشد. در نتیجه قدرت عایق بندی الکتریکی کامل بین سطوح فلنج حفظ می شود. شیارهای آب بندی بنیانی قوی برای آب بندی بوده و پتانسیل نشت بین مسیری را که در بین متریال لیمنت گلاس شایع است از میان برمی دارد. سطوح آببندی درونی تفلون به همراه فنری که داخل آن قرار دارد قابلیت حفظ شکل تفلون بعد از اعمال فشار حین نصب را فراهم می کند. پایداری حرارتی بالای تفلون باعث قابلیت استفاده از این متریال در دما های سرویس بالاتر از حد تحمل رابر ها را فراهم می کند.

روکش های عایقی (SLEEVE)

روکش های عایقی از متریال هایی مانند فنولیک، پلی اتیلن، مایلار،G10 ،G11 ، G7، NOMEX و میکا ساخته می شوند. این روکش ها به راحتی روی پیچ های فلنجی دارای سوراخ هایی با اندازه استاندارد، قابل استفاده و نصب هستند و وظیفه عایق کردن پیچ نسبت به فلنج را بر عهده دارد.

واشر های عایق و فلزی

واشرهای عایق بندی از متریال هایی مانند فنولیک، G7 وG10 ، G11 و مایلار هستند و وظیفه ایجاد عایق الکتریکی بین پیچ و فلنج را بر عهده دارند. ضخامت استاندارد برابر با 3 میلیمتر است. واشرهای زیر مهره در اندازه های مختلف متناسب با ابعاد پیچ قابل تهیه می باشند. واشرهای فلزی استاندارد از جنس فولاد ضد زنگ و کربن استیل با روکش زینک هستند که اندازه آن برابر با اندازه واشرهای عایق است.