روتاری جوینت

تعمیر و ساخت انواع روتاری جوینت

روتاری جوینت یک مفصل چرخشی جهت انتقال سیال (مایعات و گازها) به شکل سرد و گرم میباشد و در قسمتهایی از دستگاه که می بایست در حال چرخش انتقال سیال انجام شود به کار میرود.
روتاری جوینت در ایران با نام های دیگری از قبیل مفصل گردان شیر گردان هیدروشاینر قفل بخار و یاشیر هرزگرد شناخته میشود در واقع روتاری جوینت ها قطعات دقیقی هستند که بین لوله های ثابت و قطعات دوار ماشین قرار می گیرند.

هر صنعتی که برای انتقال هوا ،آب، روغن (به شکل سرد و گرم) از منبع ثابت به بخش قابل چرخش خود
نیاز داشته باشد، این مساله را با Rotary Joint و یا Swivel Joint حل میکند.

روتاری جوینت نوعی اتصال دوار است که جهت
انتقال سیالات مایعات و گازها از حالت سکون به حالت دوار استفاده می شود.

روتاری جوینت ها در بازه دمایی ۲۰ الی ۳۵۰ درجه سانتیگراد تولید میشوند روتاری جوینت ها با تحمل سرعت های مختلف تا ۲۴۰۰۰ دور بر دقیقه ساخته و توسط اسپرینگ مکانیکال سیل یا مولتی اسپرینگ مکانیکال سیل نشت بندی انجام می شود.

بال جوینت (Ball Joint) / سویول جوینت (Joint Swivel) / روتاری جوینت (Rotary Joint)

این جوینت ها میتوانند برای تامین سیال خنک کننده از یک منبع ثابت به طور مستقیم به قسمت دوار ماشین ابزار استفاده شوند. طرح ها و پیکربندی های متعددی برای اتصالات دوار وجود دارد. در واقع آنها اغلب به صورت سفارشی برای کاربردهای خاص طراحی میشوند اما همه اتصالات دوار چرخشی از چهار قسمت اصلی تشکیل شده اند: 

• محفظه یک یا چند یاتاقان شفت و یک یا چند سیل نشت بند
• محفظه معمولاً قسمت ثابت و به منبع سیال متصل است.

شفت مستقل از محفظه است و با تجهیزات دوار متصل می چرخد سیال میتواند از طریق اتصال به صورت شعاعی با محوری از طریق پورت های موجود در محفظه عبور کند. قسمت دوار توسط یاتاقان های شعاعی پشتیبانی و نشت بندی توسط سیل های مکانیکی انجام می شود.

مهمترین جزء اتصال دوار مسلماً مکانیسم نشت بندی است که از نشتی بین اجزای دوار و ثابت جلوگیری نموده و یا کاهش میدهد و باید این کار با حداقل اصطکاک و سایش انجام شود. انواع سیل های مکانیکی از نشت بندی های لبه ای ساده گرفته تا سیل های مکانیکی پیچیده تر با فنر به طور خودکار تنظیم میشوند تا فشار وارده برسطح نشت بند را به حداقل برسانند. در نتیجه اصطکاک و سایش را کاهش دهند.

البته انتقال سیال در حالت ایده آل باید بدون نشتی باشد اما در برخی کاربردها انتقال کاملاً بدون نشتی امکان پذیر نیست برای این موارد سیال از محل انتشار در محیط توسط یک سیستم جمع آوری سیال نشت شده را جمع و مجدد وارد محل سیال ورودی می کند.

در انتخاب یک اتصال چرخشی استاندارد و یا طراحی یک محصول سفارشی عوامل زیر باید در نظر گرفته شوند:

• نوع سیال در حال انتقال
• سرعت دوران
• نرخ جریان سیال فشار کاری سیال
• دمای سیال
• نشتی مجاز

نوع سیال اهمیت ویژه ای دارد زیرا محفظه شفت و سیل نشت بند باید با سیال جریان یافته از طریق اتصال دوار سازگار باشند سیالات میتوانند از آب گرفته تا مایعات و بخار، بسیار خورنده باشند و سازندگان با ارائه طیف گسترده ای از مواد نه تنها برای محفظه و شفت بلکه برای نشت بندی ها چالش های هر یک را برطرف نمایند اگرچه جوینت های تک جریان و دو جریان رایج تر هستند، لیکن اتصالات چرخشی میتوانند مسیرهای جریان مستقل متعددی را شامل شوند که اجازه میدهند سیال های مختلف به طور همزمان بدون اختلاط منتقل شوند. همچنین معمول است که سیل های مکانیکی با اتصال چرخشی ادغام شوند و اجازه عبور سیالات و کابل های الکتریکی یا فیبر نوری را بدهند.